पारंपरिक मैन्युअल श्रम की तुलना में, क्विक डाई चेंज सिस्टम मोल्ड परिवर्तन के दौरान मैन्युअल ऑपरेशन जोखिमों को कितना कम कर सकता है?

फ़ैक्टरी संचालन के दौरान, पारंपरिक मैनुअल मोल्ड चेंजर्स का उपयोग करने वाले तकनीशियन हमेशा संभावित सुरक्षा दुर्घटनाओं के बारे में चिंतित रहते थे। अब, कई कारखानों ने इसे स्थापित कर लिया हैत्वरित डाई परिवर्तन प्रणाली, जिसने मैन्युअल ऑपरेशन जोखिमों को काफी कम कर दिया है। यह विशेष रूप से उच्च जोखिम वाले कदमों के लिए सच है जो आसानी से हाथों और पैरों को घायल कर सकते हैं। इन चरणों को अब सिस्टम द्वारा बड़े पैमाने पर बदला जा सकता है, जिससे यह अधिक सुरक्षित हो जाएगा।

पारंपरिक शारीरिक कार्य के जोखिम

पारंपरिक साँचे में बदलाव पूरी तरह से शारीरिक श्रम पर निर्भर करते हैं। उदाहरण के लिए, सांचों का वजन सैकड़ों किलोग्राम हो सकता है, जबकि हल्के सांचों का वजन दर्जनों किलोग्राम हो सकता है। ये कार्यकर्ता क्राउबार से शिकार करने और अपने हाथों से धक्का देने पर भरोसा करते हैं। यहां तक ​​कि थोड़ी सी भी गड़बड़ी के कारण सांचा गिर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप अक्सर हाथ या पैर घायल हो जाते हैं। इसके अलावा, मोल्ड को सुरक्षित करने वाले स्क्रू को कसने के लिए पहले मशीन तक चढ़ना, एक हाथ से मशीन को पकड़ना और दूसरे हाथ से रिंच को मोड़ना आवश्यक था। यदि उनका पैर फिसल जाता, तो वे मशीन में गिर सकते थे, या रिंच फिसल कर उन पर गिर सकता था। इसके अलावा, मोल्ड परिवर्तन के लिए बार-बार चालू/बंद स्विचिंग और समायोजन की आवश्यकता होती है। मैन्युअल संचालन से आसानी से आकस्मिक बटन दब सकता है या आस-पास के कर्मियों के साथ खराब समन्वय हो सकता है। उदाहरण के लिए, जब कोई व्यक्ति सांचे को समायोजित कर रहा है, तो कोई अन्य व्यक्ति गलती से मशीन चालू कर सकता है, जिससे संभावित रूप से कुचलने वाली चोट लग सकती है। ये जोखिम महत्वहीन नहीं हैं, और मैन्युअल रूप से मोल्ड परिवर्तन करने वाले लगभग हर तकनीशियन ने किसी न किसी बिंदु पर उनका सामना किया है।

आघात के जोखिम को कम करना

का सबसे महत्वपूर्ण सुधारत्वरित डाई परिवर्तन प्रणालीबात यह है कि यह भारी सामान उठाने और ढोने की जिम्मेदारी लेता है, जिससे कुचलने से चोट लगने का खतरा काफी हद तक कम हो जाता है। इस प्रणाली में हाइड्रोलिक ट्रॉली और रेल-आधारित स्थानांतरण तंत्र जैसे समर्पित मोल्ड उठाने और स्थानांतरण उपकरण शामिल हैं। सांचों को रोबोटिक बांह या ट्रॉली द्वारा उपकरण में सटीक रूप से रखा जा सकता है, जिससे मैन्युअल हैंडलिंग की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। सिस्टम को संचालित करने के लिए तकनीशियन बस एक बटन दबाते हैं। इसके अलावा, सिस्टम का क्लैंपिंग तंत्र स्वचालित है, जिससे स्क्रू तक पहुंचने और कसने के लिए मैन्युअल श्रम की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। तकनीशियनों को अब काम करते समय उपकरण पर "लटकना" नहीं पड़ेगा, जिससे गिरने या टकराव का खतरा समाप्त हो जाएगा। तकनीशियन पेंच कसते समय "गले में दिल" होने की शिकायत करते थे, लेकिन अब, एक बटन दबाने से, स्वचालित क्लैंपिंग से मानसिक शांति मिलती है।

ग़लत संचालन और समन्वय के जोखिम को कम करना

भारी सामान उठाने के अलावा, क्विक डाई चेंज सिस्टम मैन्युअल त्रुटि की संभावना वाले कई विवरणों को भी प्रबंधित करता है, जिससे गलत संचालन और गलत संरेखण का जोखिम कम हो जाता है। परंपरागत रूप से, जब सांचे बदलते हैं, उपकरण को चालू और बंद करते हैं, और सांचे की स्थिति को समायोजित करते हैं, तो यह पूरी तरह से मैन्युअल समन्वय पर निर्भर करता है, जैसे "मशीन शुरू करें!" या "थोड़ा बायीं ओर बढ़ें।" यदि कोई व्यक्ति निर्देशों को भूल जाता है या प्रतिक्रिया देने में धीमा होता है तो गलतियाँ आसानी से हो सकती हैं।त्वरित डाई परिवर्तन प्रणालीएक समन्वित नियंत्रण फ़ंक्शन की सुविधा है। उदाहरण के लिए, यदि मोल्ड अपनी जगह पर नहीं है, तो मशीन बिल्कुल भी चालू नहीं होगी। जब ऑपरेटर काम कर रहे होते हैं, तो आकस्मिक बटन दबाने से रोकने के लिए कंसोल स्पष्ट संकेतक और श्रव्य संकेत प्रदान करता है, जैसे "मोल्ड क्लैंप नहीं हुआ है, कृपया जांचें"। इसके अलावा, सिस्टम मिलीमीटर तक स्थिति को सटीक रूप से समायोजित कर सकता है, जिससे उपकरण की स्थिति की जांच करने के लिए किसी को उस पर झुकने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, और किसी के सिर या हाथ पर चुटकी काटने के जोखिम को रोका जा सकता है।