क्या आप मोल्ड के छह प्रणालियों को जानते हैं?

1। समर्थन प्रणाली

एक बड़ा वर्कपीस बनाते समय, दोनों के बीच बड़ी अवधि के कारणढालनापैर, अपेक्षाकृत उच्च इंजेक्शन दबाव के तहत, टेम्पलेट झुक जाएगा और विकृत हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप दोषों को ढालना होगा, इसलिए हम मोल्ड पैर, समर्थन स्तंभ और अन्य सहायक चीजों को जोड़ सकते हैं।

2। मोल्डिंग सिस्टम

मोल्ड में स्लाइडर्स, इच्छुक पिन आदि का उपयोग मोल्ड मोल्डिंग के लिए किया जा सकता है।

3। गाइड सिस्टम

वर्कपीस इजेक्शन और स्मूथ मोल्ड क्लोजिंग के संतुलन को सुविधाजनक बनाने के लिए, हम अपनी स्थिति को सुविधाजनक बनाने के लिए गाइड कॉलम, टॉप प्लेट गाइड कॉलम, आदि जैसे कुछ मार्गदर्शक और पोजिशनिंग चीजों का उपयोग करेंगे।

4। अस्वीकृति प्रणाली

हमें जिस इजेक्शन सिस्टम का उपयोग करने की आवश्यकता है, उसमें इजेक्टर पिन, इजेक्टर ब्लॉक, स्लीव्स, आदि शामिल हैं।

5. कास्टिंग तंत्र

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के नोजल में पिघला हुआ प्लास्टिक मुख्य चैनल, शाखा चैनल से होकर गुजरता है, और अंत में गेट के माध्यम से मोल्ड गुहा में प्रवेश करता है, और फिर अंतिम तैयार उत्पाद प्राप्त करने के लिए ठंडा और ठंडा किया जाता है।

6। तापमान नियंत्रण प्रणाली

थर्माप्लास्टिक और कुछ थर्मोसेटिंग प्लास्टिक के इंजेक्शन मोल्डिंग की प्रक्रिया उच्च दबाव के माध्यम से कम तापमान के साथ मोल्ड में उच्च तापमान के साथ पिघला हुआ प्लास्टिक को इंजेक्ट करना है, और फिर वांछित उत्पाद प्राप्त करने के लिए ठंडा और ठंडा है।

सबसे पहले, उत्पादन दक्षता के दृष्टिकोण से, मोल्डिंग चक्र मोल्डिंग प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण कड़ी है। मोल्डिंग चक्र में 50% ~ 60% समय का उपयोग उत्पाद को ठंडा करने के लिए किया जाता है। इसलिए, शीतलन का समय बहुत महत्वपूर्ण है। उत्पाद को आयामी स्थिरता, न्यूनतम विरूपण, अधिकतम शक्ति और क्रूरता आदि को बनाए रखना चाहिए। मोल्ड कूलिंग सिस्टम में मुख्य रूप से शीतलन पानी का तापमान, मोल्ड तापमान नियंत्रक और हीटिंग तत्व शामिल हैं। उनका काम करने का उद्देश्य न केवल मोल्ड को ठंडा करना है, बल्कि पिघले हुए प्लास्टिक द्वारा मोल्ड में लाए गए उच्च तापमान को लगातार भंग करना हैढलाईप्रक्रिया, ताकि मोल्ड एक निश्चित तापमान बनाए रखे और गुहा प्लास्टिक की शीतलन दर को नियंत्रित करे, जिससे उत्पाद के इंजेक्शन मोल्डिंग प्रदर्शन और उत्पादन दक्षता में सुधार हो।