इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों में तेजी से मोल्ड परिवर्तन के क्या फायदे हैं?

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन औद्योगिक उत्पादन में सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली उत्पादन और विनिर्माण मशीनरी में से एक है। यह कहा जा सकता है कि हमारा जीवन अब उपयोग के बिना नहीं कर सकता हैइंजेक्शन मोल्डिंग मशीन। उत्पादों की बढ़ती मांग के साथ, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों की तेजी से मोल्ड परिवर्तन प्रणाली धीरे -धीरे उभर रही है, जो इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों की उत्पादन दक्षता में सुधार करती है और श्रम लागत को कम करती है।


Injection Molding Mold Change Procedure


के फायदेइंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के लिए रैपिड मोल्ड चेंज सिस्टममुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होते हैं:


1। उत्पादन लागत को कम करने के लिए उद्यमों की आवश्यकता

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों की रैपिड मोल्ड चेंज सिस्टम उद्यमों को इन्वेंट्री को कम करने में मदद करता है, जिससे अधिक लचीला उत्पादन प्रबंधन प्राप्त होता है। इन्वेंट्री को कम करने का अर्थ है उत्पादन लागत को कम करना, जिसमें गोदाम खर्च, पैकेजिंग खर्च, कच्चे माल का खर्च, और इसी तरह शामिल हैं।


2। उद्यमों में मानकीकृत प्रबंधन की आवश्यकता

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों की रैपिड मोल्ड चेंजिंग सिस्टम उद्यम उत्पादन के मानकीकरण का मुकाबला कर सकता है। आजकल, कई प्लास्टिक उत्पाद कंपनियों के पास अपने सांचे के लिए असंगत विनिर्देश हैं। विशेष रूप से टेम्प्लेट में मानकीकरण की कमी के परिणामस्वरूप भविष्य के स्वचालन और खुफिया की एक श्रृंखला होगी जो लागू करने में असमर्थ होगी।


3। उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए उद्यमों की आवश्यकता

एक उदाहरण के रूप में 180T इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन को लेते हुए, मोल्ड्स के एक सेट को बदलने में लगभग 4 घंटे लगते हैं जब तक कि नए उत्पाद को मौजूदा प्रतिस्थापन विधि का उपयोग करके आधिकारिक तौर पर उत्पादित नहीं किया जाता है। इसमें मोल्ड रिप्लेसमेंट, मोल्ड ट्रांसपोर्टेशन, मोल्ड वाटर टेम्परेचर और ऑइल टेम्परेचर प्रीहीटिंग और औपचारिक उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए निरंतर तापमान शामिल हैं। रैपिड मोल्ड रिप्लेसमेंट सिस्टम, मोल्ड वाटर सर्किट इंटीग्रेशन सिस्टम, और मोल्ड प्रीहीटिंग प्लेटफॉर्म एप्लिकेशन ऑफ़ इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन मोल्ड रिप्लेसमेंट समय को लगभग 4 मिनट तक संपीड़ित कर सकती है, जिससे पूरे मोल्ड रिप्लेसमेंट समय में 90% बचत प्राप्त होती है। अकेले इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के लिए एक रैपिड मोल्ड चेंज सिस्टम का उपयोग मोल्ड परिवर्तन से लेकर नए उत्पाद उत्पादन में पूरी प्रक्रिया को 50%से अधिक तक कम कर सकता है, क्योंकि ग्राहक इकाई मोल्ड क्लोजिंग के अनुरूप समय और उत्पाद मूल्य अलग -अलग हैं और सटीक रूप से गणना नहीं की जा सकती है। उद्यमों के लिए दक्षता में सुधार का मूल्य अथाह है।


4। उद्यम सुरक्षा उत्पादन की आवश्यकता

सुरक्षा के बिना, उत्पादन दक्षता व्यर्थ हो जाती है और कोई मूल्य नहीं है। चिकित्सकों के रूप में, हम सभी जानते हैं कि मोल्ड्स को बदलने की प्रक्रिया में, लगभग सभी कंपनियां पूरी प्रक्रिया में श्रमिकों को शामिल करती हैं। अधिक जनशक्ति शामिल होगी, सुरक्षा के मुद्दों की संभावना उतनी ही अधिक होगी। उठाने की प्रक्रिया के दौरान, समन्वय के मुद्दों या उपकरण की समस्याओं के कारण मोल्ड स्लिपेज आसानी से सुरक्षा उत्पादन खतरा बन सकता है। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की रैपिड मोल्ड चेंजिंग सिस्टम, एक प्रमुख मोल्ड चेंजिंग सिस्टम के साथ संयुक्त, मौलिक रूप से असुरक्षित दुर्घटनाओं की संभावना को समाप्त करता है।


5। श्रम लागत को कम करने के लिए उद्यमों की आवश्यकता

मानव रहित कारखानों की उन्नति के साथ, उद्यमों के बीच प्रतिस्पर्धा का दबाव दिन -प्रतिदिन बढ़ रहा है।इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों की तेजी से मोल्ड परिवर्तन प्रणालीमानव संसाधनों पर उद्यमों की निर्भरता को कम करने में मदद कर सकते हैं, विशेष रूप से मोल्ड परिवर्तन श्रमिकों की भर्ती में कठिनाई, जो वर्तमान में उद्योग में दर्द बिंदुओं में से एक है। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के रैपिड मोल्ड चेंज सिस्टम को अपनाने से इस स्थिति को बदलने में मदद मिल सकती है। क्या आप, एक कार्यकर्ता के रूप में, ऐसे कारखानों में काम करना पसंद करते हैं जिन्हें कम प्रयास या कारखानों की आवश्यकता होती है जिन्हें अधिक प्रयास की आवश्यकता होती है? इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के लिए एक रैपिड मोल्ड चेंजिंग सिस्टम का उपयोग कारखाने में मोल्ड बदलते श्रमिकों की संख्या को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, जिससे सीधे श्रम लागत कम हो जाती है।





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